手持式锂电池激光焊接机焊接轨迹有哪些？

做新能源电池模组加工的都知道，手持式锂电池激光焊接机跟普通焊金属的手持焊不一样，不能只会走直线。电池模组的汇流排、连接片、转镍、电极螺柱这些部位，形状都不规整，有的要焊圆圈，有的要走弧线，轨迹选不对，焊出来的焊缝要么强度不够，要么容易炸点虚焊。现在主流的手持式锂电池激光焊接机，基本都能实现点焊、直线、曲线、圆弧、圆圈这些任意轨迹焊接，能满足不同工序的需求。

点焊：适合薄件定位和极耳叠焊

点焊是基础的轨迹，主要用来做薄件定位或者极耳叠焊。比如焊0.2mm左右的铜铝极耳，不需要拉焊缝，直接打点固定就行，热输入小，不会把薄料烧穿。点焊的时候注意控制出光时间和功率，一般用低功率短脉冲，焊出来的点圆润平整，不会有凸起或者炸点。

直线和曲线：适合汇流排和连接片焊接

直线轨迹是很常用的，焊电池模组的汇流排、长条形连接片的时候，直接拉直线就行，焊接速度快，焊缝平整。遇到不规则的连接片或者异形工件，就用曲线轨迹，跟着工件轮廓走，不用反复调整工件位置，能减少装配误差带来的焊接不良。

现在很多设备支持双振镜摆动，走直线的时候光斑还能小幅摆动，能搅拌熔池减少气孔，焊缝强度比不摆动的直线焊高不少。

圆弧和圆圈：适合螺柱和圆柱电芯焊接

焊电极螺柱、圆柱电芯的极耳封口这些圆形部位，必须用圆弧或者圆圈轨迹。普通单摆的手持焊只能走直线，焊不了圆圈，必须选带双摆功能的手持式锂电池激光焊接机，才能走完整的圆圈轨迹。

焊螺柱的时候用圆圈轨迹绕着螺柱根部焊一圈，焊缝均匀密封，导电性能好，也不会因为局部过热把螺柱焊变形。

轨迹选择的小技巧

选轨迹的时候别盲目选复杂的，能走直线就别走曲线，轨迹越简单焊接速度越快，热输入也越稳定。另外不同轨迹对应的功率和速度要匹配，走圆圈的时候速度要比直线慢一点，功率适当调低，避免局部热量堆积烧穿工件。调试的时候先用废料试焊，确认焊缝强度和平整度没问题再批量生产。

海维激光的手持式锂电池激光焊接机价格实在，设备运行稳定故障少。支持多种轨迹自由编辑，适配汇流排、转镍、电极螺柱等锂电零部件加工。可以提供试样打样验证不同轨迹焊接效果，设备交付配套操作培训，帮助车间人员快速掌握轨迹编辑与焊接操作，应对多规格电池模组的生产需求。